解决自动化行业备件设计与采购难题
传统物流仓储管理中问题突出,数据采集往往靠手工录入或条码扫描,工作效率较低;货物搬运缺乏流程跟踪,盘点不准确,往往责任难以界定……在工业4.0背景下,通过引进AGV设备改变了现有人工搬运模式,解决了仓储物流管理的现存痛点,可以更好地实现物流自动化。
AGV设备作为智慧仓储物流系统的“关键角色”之一,以“高度精准性”、“高度灵活性”、“高度协作性”等优势与执行系统进行交互。与现有常用的输送设备相比,AGV的活动区域无需铺设轨道,支座架等固定装置,也不受场地、道路和空间的限制。
目前,国内AGV行业正处于加速发展阶段,AGV设备的制造模式以多品种、小批量的定制化需求为主。未来,行业发展将会规模化,慢慢向更重载、更智能的方向发展。然而,在自动化设备的零件采购中,解决零件与结构设计的匹配、供应商的选择、品质的把控、交期的保障,很多环节很是让人无奈。
一方面,自动化设备标准件非常多,一台设备动辄几十个,多则上百个。标准件虽然按单采购,但是往往有起订量问题,供货周期也比较长,往往需要备库存。另外,由于设备高度定制化,塑胶和钣金件大多采用特殊结构设计。对于不熟悉工艺、材料属性的采购人来说,更是无头绪不知如何下手。
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