戴乐克持续创新的动力，源于对“做最懂客户的供应商”目标的极致追求！

设备机柜整体锁闭和密封方案设计是戴乐克的主要业务，每年将为数以千计的企业提供各类优质的五金配件，同时免费提供系统化的解决方案。其中，公司发明的快速安装应用技术（DIRAK SNAP Technology，即DST）为客户提升产品自身价值带来了更多可能。

戴乐克快装技术产品让整个安装和检修的过程变得更加简单，可以大幅减少组装调试时间，避免潜在的故障风险。

其特点是将塑料卡扣的原理完美的用金属形式展示出来，解决机械制造领域抗震防松、强度不稳定、组装效率、加工工艺固化、狭窄空间受限等诸多问题，是下一代紧固技术的重要发展方向之一。

戴乐克快装技术产品的工作原理

当有应力F挤压到锁紧块时，反作用力F1持续加大，它的垂直分力Fv也加大，使滑块的摩擦力同步加大，这样需要水平分力同时克服摩擦力和弹簧张力才能使滑块退回锁紧块本体中。

只要滑块设置一个合理的小角度，锁紧块的锁紧安全系数就足够高，避免因为振动或者压力而解锁，这就是快装技术产品不可能松脱的原理。

创建简单可靠的高强度连接

在风力发电、工程机械、轨道交通、公路运输、船舶设备以及各类可移动设备使用过程中，设备产生的振动，会对紧固件的强度、防松有较高的要求。

戴乐克快装技术产品能够承受高负载条件，并保证高强度的可靠连接。上图是我们在地铁座椅应用的快速销钉，不仅做到了紧固件的极致防松脱，同时保证了设备检修快拆快装的高效率。

我们根据DIN EN 61373进行了振动和冲击测试，采用常用的1.5mm厚度钣金做静态破坏力测试，数据表明：快装零件的强度高于钣金强度，钣金被极限载荷破坏失效之后，我们的快装件仍然完好如初。

同时，我们在5-3000HZ宽频振动测试中，3个空间负载方向各振动2小时，所有的快装件均功能完好，该结构产品在防振防松脱方面，是常规紧固件无法媲美的。

戴乐克快装技术产品内部结构的巧妙设计，也为消除装配错误提供了便利，并且保证了在不使用任何工具的情况下依然能够轻松创建高强度的连接。

实验测试显示：其安装效率是传统手动工具组装的9倍，是电动工具组装的4倍，这对于规模化安装和维护的效率提升来说是非常可观的。

戴乐克快装技术产品的使用，让充电桩模块，高铁窗台组装，新风机组装等一些狭窄且不便于观察的设备完成规模化地快速组装成为现实，产品安装成功的“咔嗒”声也为装配操作是否正确提供了很大便利。

因此，我们建议对频繁检修并且需要拆卸钣材的设备，对运输和运行振动敏感的设备，对规模化应用效率有严格要求的设备优先使用。

赋能更多产业创新升级

随着各类行业设备的日益集成化，小型化，拥有更高效率，更低成本的模块化设计使19寸机柜插箱组装，数据中心机柜、储能设备的电池模块、自动化生产线、储能一体柜等一批新兴设备快速迭代和普及。

模块化设计应用已经成为高端制造领域发展的重要趋势，戴乐克快装应用技术的发明正是让这种模块化设计实现更为简单、可靠的紧固连接方式。

快速安装技术的发明，是紧固件发展史上又一个里程碑式的事件，也许在未来它将会像卯榫结构在中国古代建筑史，螺钉在近代机械工业史一样被结合到各种五金配件、工具治具、设备模块、家具、医疗器械等更多机械产品当中，在新的机械技术发展史上留下浓墨重彩的一笔。